Firma Orlando Baking zamontowała układ bezpośredniego napędu — DirectDrive System. I problemy z taśmami spiralnymi zniknęły.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z systemu DirectDrive. Nie musimy więcej naprawiać przenośnika spiralnego, a także jesteśmy zachwyceni poziomem usług zapewnionych przez firmę Intralox. Wybór programu optymalizacji przenośników spiralnych firmy Intralox był niewątpliwie słuszną decyzją naszej firmy.
Informacje ogólne
Firma Orlando Baking Company powstała 150 lat temu w Castel di Sangro, we Włoszech, a obecnie od ponad wieku działa w Cleveland, Ohio, gdzie posiada kilka zakładów wytwórczych. Firma Orlando Baking produkuje pieczywo w stylu europejskim a także niestandardowe wyroby piekarnicze, jak bochenki chleba, bułki, bułeczki i chleb mrożony; produkty te są przeznaczone do sprzedaży w supermarketach i w sklepach spożywczych w Ohio i okolicznych stanach.
Wyzwanie
Jeden z najbardziej popularnych produktów firmy Orlando Baking, pieczywo Texas toast, produkowane jest z cienkich kromek białego chleba maślanego. Firma używała przenośnika spiralnego o niskim naprężeniu do mrożenia tego produktu. Tłuszcz generowany przez pieczywo tostowe zmniejszał tarcie miedzy bębnem taśmy spiralnej a taśmą, co powodowało usterki taśmy spiralnej, w tym ślizganie, spiętrzanie i odwracanie taśmy.
Orientacja produktu stanowiła kolejny problem, ponieważ kromki pieczywa tostowego często przekrzywiały się lub przemieszczały podczas ruchu przenośnika. Dwaj pracownicy, których zadaniem było wyrównywanie lub prostowanie kromek pieczywa musieli stale czuwać na końcu taśmy spiralnej. Niezależnie od tego zagrożenie stratami produkcyjnymi stanowiło stały problem.
Rozwiązanie
Zmęczona ciągłymi problemami z przenośnikiem spiralnym, firma Orlando Baking zwróciła się do firmy Intralox w celu rozwiązania problemów z zamrażaniem. Odpowiedzią okazał się system DirectDrive, stanowiący część programu optymalizacji przenośników spiralnych firmy Intralox.
System DirectDrive eliminuje nadmierne obroty poprzez zastosowanie napędu przymusowego łączącego krawędź pasa bezpośrednio z bębnem, nawet w obecności masła i tłuszczu. Sprawia to, że przenośnik spiralny działa bez poślizgów i bez tarcia krawędzi taśmy o bęben. Zakładom, które zamontowały system DirectDrive, udało się poprawić orientację produktu i możliwości przenoszenia obciążenia, przy jednoczesnej redukcji kosztów czyszczenia i usprawnieniu sterowania przenośnikiem. Program optymalizacji taśmy spiralnej firmy Intralox dodatkowo usprawnia produkcję poprzez niezrównaną obsługę klienta, wsparcie techniczne i wiedzę w dziedzinie taśm spiralnych.
Rezultaty
Po zamontowaniu układu bezpośredniego napędu w kwietniu 2012 roku, firma Orlando Baking pozbyła się problemów z przenośnikiem spiralnym, uzyskując przy tym znaczne korzyści produkcyjne. Udało się wyeliminować dwa stanowiska pracy na końcu przenośnika spiralnego i znacznie zmniejszyć naprężenie taśmy. Od zamontowania w zakładzie produkcyjnym nie zdarzyły się przestoje.
Firma Orlando Baking jest także bardzo zadowolona z usług i wsparcia technicznego jakie otrzymała w ramach programu optymalizacji taśmy spiralnej od firmy Intralox. „Usługi firmy Intralox zasługują na najwyższą ocenę” twierdzi John Orlando, wiceprezes firmy do spraw produkcji. Obecnie firma rozpatruje zastosowanie systemu DirectDrive w innej mroźni spiralnej w zakładzie produkcyjnym w Orlando.
