Vikomar elimina la manutenzione e ottimizza la pulizia con i nastri ThermoDrive e la tecnologia ZeroSplice

Obiettivi del cliente

Vikomar, azienda leader in Norvegia nella lavorazione di aringhe e sgombri, stava affrontando problemi sulle linee di filettatura tra le varie attrezzature. Le cerniere dei nastri creavano punti di accumulo per contaminanti, rendendo più complessa la sanificazione. Impegnata sia nella sicurezza alimentare sia nel fornire in modo sostenibile un prodotto premium, Vikomar ha cercato di ottimizzare queste operazioni per ridurre i rischi igienici e i tempi di inattività.

Intervento di Intralox

Intralox ha proposto una soluzione personalizzata: il nastro nastri ThermoDrive Serie 8050 in materiale A23 con tecnologia ZeroSplice. Il nastro ThermoDrive elimina i punti di accumulo, semplificando sanificazione e manutenzione. L'inclusione della tecnologia ZeroSplice riduce ulteriormente manodopera e tempi di inattività, consentendo il collegamento rapido e semplice delle sezioni di nastro ThermoDrive senza giunzioni. Un Application Engineer Intralox ha affiancato Vikomar in sede per garantire che il retrofit si svolgesse senza problemi e che il nuovo design rispettasse le rigorose linee guida HACCP.

Risultati

La soluzione Intralox ha migliorato le operazioni di Vikomar. La rimozione e la gestione semplificate del nastro hanno ridotto le rotture ed eliminato le rilavorazioni di sanificazione, mentre le prestazioni affidabili hanno consentito un funzionamento senza manutenzione. Le sessioni di pulizia sono ora costanti ed efficaci, ciascuna richiede 30 minuti di lavoro in meno rispetto alla soluzione precedente. Grazie a questi miglioramenti, Vikomar può operare in autonomia in località remote ricche di pesce di alta qualità.