Levage et abaissement

Technologie à spirale d'Intralox : une solution innovante pour élévateurs et abaisseurs à spirale

Le système DirectDrive™ breveté d'Intralox est une solution à spirale idéale pour les opérations de levage et d'abaissement dans les usines de fabrication de canettes qui assure un transport écoénergétique des produits et ne nécessite pas de contrôle complexe des opérations. Cette technologie à spirale offre une alternative innovante aux élévateurs et abaisseurs sous vide dans les zones humides. Elle améliore la manutention et le flux des produits, réduit les besoins en entretien et en énergie et transporte plus de produits avec un encombrement réduit.           

Fonctionnement dans des zones humides : le système DirectDrive élimine la surmultiplication grâce à l'emboîtement du bord du tapis directement sur le tambour à spirale. Le tapis est ainsi guidé sans friction entre le tambour et le bord du tapis. Ainsi, la spirale fonctionne sans aucun dérapage dans les zones humides.

Rendement énergétique optimal : grâce à son fonctionnement sans souffleur ni système de désembuage, cette solution pour élévateurs et abaisseurs à spirale réduit votre consommation d'énergie de plus de 70 %.

Nettoyage et entretien plus faciles que pour les systèmes sous vide : ce système ne nécessite ni conduites d'air, ni système de désembuage. Les coûts et les temps de nettoyage et d'entretien sont ainsi réduits.

Contrôles simplifiés : le système DirectDrive ne nécessite pas de contrôle complexe ni de moteur principal souvent associés aux technologies à spirale. Il permet d'éliminer les temps d'attente et les ralentissements au démarrage ainsi que les modules à friction insérables.

Capacité de charge accrue : la conception unique du système permet au tapis à spirale de transporter des charges plus importantes tout en préservant l'orientation des produits et en réduisant les risques de panne du tapis à spirale.

Maintien de la pression d'air totale de l'usine : le système DirectDrive n'utilise pas de système sous vide et contribue, par conséquent, à maintenir une pression d'air optimale au sein de l'usine.