Citrus Juice

Intralox ayuda a Citrus Juice a exprimir al máximo su tiempo y su dinero


"Todo el mundo ha trabajado en equipo para lograr la mejor solución para nuestra planta. Quiero disponer de esta banda en todas las aplicaciones objetivo de nuestras plantas".

Wagner Gonçalves, propietario de Citrus Juice

La empresa procesadora de naranjas y limones Citrus Juice, ubicada en Itajobí (São Paulo, Brasil), disponía de una banda plana en el transportador de su línea de alimentación. La banda plana estaba inclinada y sometida a tensión, por lo que a menudo se desviaba y acababa rompiéndose. Además, la fricción entre la banda y los componentes del transportador producía residuos que después había que limpiar.

La contratación de un servicio de reparación externo para arreglar la banda daba lugar a unas seis horas de inactividad, además de generar costes de servicio adicionales. Debido a que la banda de alimentación dejaba de funcionar dos veces al año, los responsables de la planta de Citrus Juice debían mantenerse en alerta las 24 horas del día y recibían frecuentes llamadas en mitad de la noche.

El gerente de cuentas de Intralox vio en ello una oportunidad para ayudar a mejorar las operaciones de la planta, pero la solución requería el uso de una tecnología totalmente nueva en esta aplicación crítica. Un ingeniero de Intralox recomendó las bandas modulares de plástico Flat Top (MPB) de la Serie 4500 en acetal, que se utilizarían por primera vez en una aplicación alimentaria. Las razones para esta recomendación fueron la durabilidad de las MPB y la ausencia de varillas de acero inoxidable, que pueden deteriorar rápidamente el recorrido de ida del metal. Intralox garantizó la solución y Citrus Juice decidió instalar las bandas Flat Top de la Serie 4500 de Intralox®.

Desde la primera instalación en diciembre de 2017, Citrus Juice ha adquirido dos bandas Intralox adicionales para utilizarlas en otras aplicaciones críticas. Gracias a su resistencia y durabilidad, la banda Flat Top S4500 dura dos años, lo que elimina los tiempos de inactividad no programados y la necesidad de utilizar costosos rodillos. Además, ya no necesitan una empresa externa para realizar las uniones térmicas de la banda plana, lo que representa una mayor independencia y productividad para Citrus Juice.

Actualmente, Citrus Juice ahorra al año los siguientes costes:

  • 37 179 $ en pérdidas de producción
  • 9238 $ en componentes (rodillos, bandas planas, ejes)
  • 2660 $ en mano de obra durante los tiempos de inactividad*

*Según la tarifa de mano de obra de Brasil