重新审视包装生产线上的劳动力短缺困扰
在有限的劳动力下,您该如何最大限度地减少生产损失并赋 能团队
- 见解
- 二月 9, 2022
劳动力短缺是制造业无法避免的一个问 题。在劳动力短缺的影响下,零部件供应不足、关键机械设备的交货期过长以及生产损失等问题都会进一步加剧。
尽管这些问题普遍存在,制造商面临的要求却越来越多。他们费心费力地招聘、培训和留住员工之后,却发现仍然难以抚平员工的不满情绪,关键的业务运营环节压力重重。
我们与几位英特乐专家探讨了这个问题,来听取他们的独特见解,包括该如何在短期内应对和克服这些挑战,同时不断为未来做准备。
小改变带来大不同
就短期而言,可以考虑重组生产线布局,这能给您的产线带来明显的改善,对于大型工厂来说尤其如此。
正如英特乐 Activated Roller Belt (ARB) 解决方案专家 Frank Solitario 所言:“如果您是在生产线的后端进行码垛,那么不妨筹划在一个集中的区域内进行。这种做法还能节省人手,比方说,由于产线距离更近、更集中,一名员工就能负责两条产线,还可以在此过程中对 SKU 进行分拣,不但能减少人手,还能提高效率。”
像设立集中码垛区这样的小调整有助于节省劳动力、叉车和叉车操作员数量,同时还能减少叉车流量。这可以提高员工安全性,并有助于克服工厂内的 许多挑战。集中码垛的改进与其他细小改变结合起来,也符合您工厂的长期计划。通过这种方式,您可以提高作业效率,并且轻松、经济地过渡到自动化集中码垛,而不需要从头实施整个自动化过程。
换个视角来看劳动力
英特乐 ARB 解决方案专家 Karl Easey 指出:“通过共同努力实现自动化,您可以将员工调动到不那么辛苦甚至可能更有趣的岗位,从而提高员工满意度。
其目标并不是彻底取代劳动力,而是消除特定区域对于劳动力的依赖。这样一来,他们就能充分发挥宝贵的劳动力价值,将其技能和知识投入到其他领域,给生产带来更积极的影 响。
Karl Easey
英特乐 ARB 解决方案专家
在我们与 Costa Group 合作开展的自动化项目中,我们的关注重点并不是通过自动化来彻底取代劳动力,而是从码垛区抽调 8 到 10 名员工,将他们分配到上游的分级机和纸箱处理区。通过将人员调动到附加值更高的环节,他们在不增加人手的前提下提高了产量。”
流程优化与合理化
预计未来产量有助于您了解推进自动化或优化流程的最佳方案。如果产量较低,或者您的生产线运行缓慢,那么投资实施自动化可能就不是 最佳选择。在这种情况下,更合理的做法是从短期出发,选择一种较为简单的权宜之计。
那么,什么才是好的“权宜之计”?Solitario 的回答是:“这要取决于您的行业,拿自动纸箱包装作为例子,您可以在输送机上安放一个小型机械手系统,通过其视觉系统进行拣货和包装。把这种机械手系统的成本与该数量装箱人员的成本相比较,节省效果立竿见影。这种做法可帮您省出多达 12 名操作人员,您可将他们重新安排到其他区域去工作。”
英特乐团队友情提示:在考虑实施一些简单的流程调整时,不妨自动化那些不常变动的流程,例如封箱、贴标、产品检验和次品处理等。
与正确的合作伙伴一起制定长期计划
这个时代需要创新,需要为未来做好准备。如果您需要短期的解决方案来应对劳动力短缺困境,您也应该同时制定好临时计划和长期计划。当您准备好从短期计划向前继续推进时,确保有合适的合作伙伴能为您提供支持,帮您实现自动化生产的长期目标。尽早联系英特乐这样的合作伙伴,可以帮您减少将来可能需要的一个又一个“权宜之计”。