选择合适的包装生产线布局

在设计新的包装生产线时，公司拥有的选择可能非常多。一方面要寻求现有资源与新技术之间的平衡，一方面想要获得出色的结果，这可能让他们很快便陷入困境。

选择不当可能付出昂贵代价。正如某国际食品公司的一位企业工程经理所说：“我们最后才考虑到输送方面，最终为此付出了很大代价。”如果不适合您的工厂或应用情况，即使是最先进的生产线布局也可能成为负担。 

生产线布局错误的影响可能包括：

• 制约未来发展的灵活性
• 资产或资源无法得到充分利用
• 费用超支和总拥有成本增加

在一切都处于危急关头的情况下，您怎么知道该选择哪个系统呢？

评估您的需求

大致了解包装生产线设计类型之间的差异有助于指导您进行决策。 

英特乐布局开发经理 Brian Antkowiak 解释说：“有两种码垛理念，即‘生产线末尾’码垛和‘集成式’码垛。生产线末尾码垛只需使用从包装生产线到专用码垛机等直接输送方式。集成式码垛包括一定程度的合流、分道或分拣，因此可以灵活地将包装生产线的输出引至多台不同的码垛机，其中一些码垛机可能由多条包装生产线共用。在生产大批量和许多 SKU 的工厂中，这两种系统通常混用。”

牢记这一点，经验丰富的决策者可以通过遵循项目实施的指导原则而获得成功：

• 明确项目或扩张背后的推动力

• 定义成功的评判标准

• 确定评估设计方案时所依据的评估因素并对其进行排序

考虑每个因素

第三个原则“确定评估设计方案时所依据的评估因素并对其进行排序”尤其重要。一些标准（如前期系统成本、项目时限或产量目标）将在整个流程中对各个利益相关者保持清晰透明。但是，还有一些标准会被忽视。

英特乐全球工程经理 Christoph Lemm 说：“在系统设计和评估过程中常被忽略的一个主题是码垛机计划外停机时间风险缓解计划。  您如何调整生产调度以确保销售订单的履行？  是否可以将生产任务卸载到其他生产线上？  人工码垛或组合包装是否是一种选择？如果是，安全性和成本的影响如何？”

除了前期成本和生产能力之外，还必须充分考虑：

• 总拥有成本，包括运营、维护和能源成本

• 满足未来的需要

• 安全性、停机或生产调度风险

• 控制装置的复杂性

• 可用工厂空间

指路明灯

即使考虑了每个因素并确定了优先级，您仍可能会质疑您是否在朝着正确的方向前进。参考局外人的看法可能会有帮助，特别是在您的公司或工厂近年来未开展过此类项目的情况下。

正如英特乐全球行业团队负责人 Joe Brisson 指出：“从概念设计的角度来看，有如此多的选择，更不用说适用于每种设计的技术了，这些选择都有不同的优势，具体取决于项目的优先级。  如果指望一家非此领域的公司在没有任何额外指导的情况下理解各方面的事情，那是不合情理的。”

在包装生产线设计初期咨询专家可以帮助您发现隐藏的机会、保护您的投资，并确保您不仅在项目完成时，而且在项目完成后的多年，都能实现关键目标。