Buronga Hill Winery

Taśmy Intralox miażdżą konkurencję w Wytwórni Win Buronga Hill


Przenośnik odpadów potrafi być wąskim gardłem procesu produkcyjnego — przez naszą starą taśmę traciliśmy cenny czas w naszym krótkim sezonie produkcyjnym. Zaproponowane przez firmę Intralox rozwiązanie oraz wsparcie techniczne sprawiły, że od czasu zainstalowania nowej taśmy nie mamy już problemów z nieplanowanymi przestojami, dzięki czemu możemy się skupić na innych kluczowych elementach procesu.

Bruce Ferguson, kierownik ds. konserwacji w wytwórni win Buronga Hill

Oczekiwania klienta

Wytwórnia win Buronga Hill w miejscowości Mildura (stan Wiktoria) przetwarza rocznie ok. 90 000 ton winogron. Znacząca część produkcji odbywa się w pracowitym trzymiesięcznym sezonie zbiorów, gdy zakład pracuje niemal przez całą dobę. Wytwórnia wyposażona jest w cztery prasy do przetwarzania winogron. Transportowane wraz z nimi gałązki, liście i łodygi są przed rozpoczęciem tłoczenia oddzielane i odprowadzane na zewnątrz za pomocą przenośnika do odpadów zielonych.

Duży przenośnik obsługujący prasy numer trzy i cztery, wyciskające łącznie ok. 50% całości winogron, wyposażony był w taśmę z tworzywa sztucznego. Kierownictwo zakładu nie było jednak zadowolone z wydajności pracy tej taśmy i zamierzało zmodernizować przenośnik. Czas eksploatacji stosowanej dotychczas taśmy wynosił zaledwie 1,5 roku, a – co istotniejsze – poważne awarie taśmy zdarzały się mniej więcej raz do roku. Każda taka awaria prowadziła do sześciu godzin nieplanowanego przestoju, niezbędnego do przeprowadzenia ręcznej naprawy taśmy. Zdarzało się nawet, że zakład musiał wypożyczyć dźwig, aby kontynuować usuwanie łodyg i gałązek podczas naprawy taśmy. Chcąc uchronić wytwórnię przed marnowaniem cennego czasu w następnym krótkim sezonie zbiorów, w Buronga Hill zaczęto rozważać alternatywne rozwiązania.

Modernizacja z firmą Intralox

Po przeanalizowaniu działania przenośnika odpadów i związanych z nim problemów firma Intralox zasugerowała zmodernizowanie go poprzez zainstalowanie modułowej taśmy z tworzywa sztucznego (MPB). Taśmy Intralox® MPB montowane są w zazębiającą się strukturę cegłową z pinami łączącymi na całej długości, co tworzy konstrukcję o wysokiej wytrzymałości wewnętrznej. Wizyta w pobliskiej wytwórni win, posiadającej podobne urządzenie wyposażone w taśmę Intralox, przekonała kierownictwo wytwórni Buronga Hill, że Intralox oferuje najlepsze rozwiązanie.

Firma Intralox podjęła współpracę z Buronga Hill, aby zrozumieć wyzwania, z którymi mierzyła się załoga wytwórni win, a następnie zastosować uzyskaną wiedzę w celu zaproponowania najlepszego rozwiązania: taśmy z zabierakami Nub Top z serii 800. Powierzchnia taśmy Intralox Nub Top zabezpiecza materiał podczas pokonywania nachylenia, ograniczając straty produktów wynikające z rozlania i generowanie odpadów. Oprócz zaleceń dotyczących taśmy firma Intralox zaproponowała również wprowadzenie modyfikacji ślizgów, kół zębatych, przejść oraz innych modyfikacji przenośnika, tak aby zoptymalizować okres eksploatacji taśmy, minimalizując przy tym ryzyko nieplanowanego przestoju.

Rezultaty

Od czasu zmodernizowania w 2008 r. przenośnika przy zastosowaniu taśmy Nub Top z serii 800 z zabierakami w wytwórni nie odnotowano żadnego nieplanowanego przestoju związanego z awarią taśmy. W związku z tym zakład nie musiał już wypożyczać dźwigów do usuwania łodyg i gałęzi. Okres eksploatacji taśmy i podzespołów wydłużył się dwukrotnie w porównaniu z poprzednią taśmą. Przenośnik usuwa teraz odpady z kosza zasypowego w sposób ciągły, bezawaryjny i niemal bez rozsypywania. Wymienione korzyści zaowocowały potencjalnymi oszczędnościami obliczonymi w oparciu o szacunkowe straty produkcyjne sięgającymi sześciocyfrowych sum (w dolarach australijskich), co oznacza, że inwestycja zwróciła się w niespełna jeden sezon winobrania.

Wydajność zamontowanej w tym przenośniku taśmy Intralox Nub Top sprawiła, że w Buronga Hill zastosowano to samo rozwiązanie w celu zmodernizowania przenośnika przy prasie numer dwa. Kierownictwo zakładu planuje również zastosować to rozwiązanie w przenośnikach instalowanych w przyszłości.