Il futuro è flessibile

Soluzioni flessibili per una movimentazione sostenibile degli imballaggi

Confezioni da sei di lattine di alluminio bianche con supporti in cartone trasportate attraverso un trasferimento

L'esplosione di nuove SKU che devono essere presenti sulla stessa linea dei prodotti esistenti sta obbligando gli impianti ad adottare un approccio flessibile al trasporto moderno. Questi nuovi prodotti, inclusi gli imballaggi sostenibili, devono muoversi più velocemente e più delicatamente in uno spazio ridotto, estendendo le limitazioni delle soluzioni tradizionali.

Gli integratori del sistema e gli utenti finali devono essere pronti per qualsiasi cosa, pur continuando a cercare una maggior efficienza e una riduzione dei costi. È necessaria la massima flessibilità, e questo include la flessibilità di prodotti e attrezzature.

Flessibilità dei prodotti

Spesso i consumatori non si rendono conto di contribuire alla proliferazione delle SKU sul mercato. Non comprendono la sfida di gestire più prodotti diversi sulla stessa linea, e che questi prodotti possono anche avere diversi tipi di confezioni e dimensioni.

Ma questa sfida interessa tutti. E non si vuole cambiare le attrezzature ogni volta che si introduce una nuova SKU, cosa che accade quasi tutti i giorni. E non è neanche possibile occupare più spazio, che è sempre prezioso.

Idealmente, si avrebbe un partner che può contribuire ad ottimizzare la propria linea per gestire più prodotti oggi e in futuro.

Lo sapevate? È possibile movimentare in media 13 SKU diverse su un unico pezzo di attrezzatura Intralox.

Flessibilità delle attrezzature

Oltre alla flessibilità dei prodotti, si usufruirebbe anche della flessibilità delle attrezzature. Qui, una singola attrezzatura offre la flessibilità di gestire più SKU. Un'attrezzatura che combina più funzioni in un ingombro ridotto e permette al contempo di ridurre i costi è fondamentale.

Con questo tipo di flessibilità delle attrezzature sarebbe possibile eseguire importanti aggiornamenti della linea, come l'aggiunta di un'altra imballatrice per aumentare il numero di SKU che è possibile gestire.

Paul Neuschwander di Intralox spiega la flessibilità dei prodotti e delle attrezzature e i vantaggi che apportano ai layout ottimizzati. Imballaggio sostenibile? Sì. Possiamo gestire anche questo.

Massima flessibilità, massimi vantaggi

Supponiamo di aver ottenuto la flessibilità necessaria per movimentare i prodotti appena lanciati e quelli esistenti e di averli movimentati su apparecchiature che dispongono di più funzionalità. Che cosa state ottenendo ora?

In primo luogo, state risparmiando i soldi. Se la vostra linea è sufficientemente flessibile da essere pronta per qualsiasi cosa, con meno apparecchiature, risparmiate:

  • Investendo in meno attrezzature
  • Riducendo i costi operativi
  • Spendendo meno per gli investimenti di capitale
  • Riducendo i costi di manutenzione e sostituzione
  • Riducendo il costo totale di proprietà (TCO)
  • Riducendo i tempi di inattività non pianificati di circa 36 ore all'anno

Combinando l'aumento della produttività e dell'efficienza, un cliente medio può aspettarsi un ritorno completo sulla soluzione in circa nove mesi.

Icona di tre bottiglie

Primo piano sul successo: Grupo Petrópolis

Il principale produttore di birra brasiliano Grupo Petrópolis ha ridotto i costi di sostituzione delle parti del 92% e ha ottenuto un ritorno sull'investimento in sei mesi con un risparmio sui costi del 99%.

Scoprite come

Flessibile per il futuro

Il vostro percorso verso la massima flessibilità ottiene i migliori risultati quando pianificate attivamente in anticipo. Prevedendo nuove e diverse SKU future, potrete ridurre i costi di investimento per gli anni a venire.

La pianificazione avanzata può includere l'utilizzo più efficiente dello spazio di magazzino per ridurre i costi di opportunità. Questa pianificazione potrebbe aiutare a utilizzare questo spazio in modo saggio, con apparecchiature rapide da installare, con molteplici funzionalità e un aumento della produttività.

Da qui, si noterà la riduzione dei tempi di inattività, dei tempi di formazione, dei ricambi e delle apparecchiature. Soprattutto, sì vedrà nei cattivi investimenti che si sono evitati grazie alle decisioni di pianificazione strategica e ai partner esperti.

I clienti Intralox non solo trasportano imballaggi sostenibili, ma lo fanno con delicatezza e con i massimi risultati nel settore. Rob de Waal spiega come stiamo costantemente migliorando per soddisfare le richieste del mercato.

Linee flessibili e pronte per il futuro oggi stesso

Una forte collaborazione con Intralox può rendere possibile una linea flessibile e pronta per il futuro. Indipendentemente dal modo in cui lavorate con Intralox, in qualità di integratori di sistemi o di utenti finali, avrete la competenza e il supporto necessari sin dall'inizio.

Insieme possiamo ridurre i rischi, ridurre i costi e prepararci per il futuro. L'unico rischio che si corre è quello di non trarre vantaggio dalla consultazione con Intralox nelle fasi iniziali del progetto.

Vuoi gestire più SKU, incluso il packaging sostenibile, sulla stessa linea oggi e in futuro? Contattate Intralox per scoprire come fare.


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