Valutazione progettazione per la sicurezza alimentare dell'impianto

C'era un tempo in cui gli operatori del settore alimentare equipaggiavano le loro linee per svolgere due funzioni:

1. Realizzare un prodotto
2. Eseguirne la movimentazione

Questo era tutto ciò che contava.

Oggi e in futuro, i produttori devono ugualmente dare priorità alla produzione di alimenti sicuri. In caso contrario, rischiano di non osservare le normative o di far evadere un evento avverso.

Sebbene la produttività sia fondamentale, la progettazione igienica dei trasportatori, con l'efficacia e l'efficienza della pulizia di tali risorse, è altrettanto fondamentale.

"Direi che la progettazione igienica è nata dall'esigenza di migliorare la sicurezza alimentare", afferma Cari Rasmussen, esperto di sicurezza alimentare presso Commercial Food Sanitation (CFS).

Inizialmente, la pulizia era in qualche modo una riconsiderazione. Gli eventi avversi, come ad esempio il malessere (o una conseguenza peggiore) dei consumatori, hanno reso gli operatori del settore alimentare consapevoli che i sistemi trasportatori devono essere igienizzati in modo estremamente efficace. Il problema? L'attrezzatura era chiusa e troppo inaccessibile per farlo correttamente.

Come settore, la nostra comprensione e la nostra tecnologia si sono evolute. Oggi sappiamo che l'attrezzatura migliore è progettata e costruita in modo igienico per resistere a varie condizioni di produzione.

Cosa si può fare per migliorare la progettazione igienica? E cosa si dovrebbe fare per evolversi in modo che l'impianto sia progettato per la sicurezza alimentare?

Pensate in modo olistico

Invece di concentrarsi su singole parti, può essere utile avere una visione più ampia.

"Abbiamo adottato un approccio più sistemico", afferma Blane Gaubert, tecnico applicativo di Intralox FoodSafe. "Sviluppiamo continuamente strumenti e componenti che rendono i nostri nastri modulari in plastica (MPB) più efficaci se utilizzati insieme". Ad esempio, la combinazione dell'MPB giusto con pignoni, collari di bloccaggio e distanziali dei pignoni lavabili può creare un'intera linea più igienica.

Allo stesso modo, è possibile applicare principi di progettazione igienici all'intero ambiente di lavorazione degli alimenti.

"Se volete realmente alzare il livello di progettazione igienica della vostra azienda e raggiungere i vostri obiettivi, dovete guardare attentamente non solo le attrezzature, ma anche l'infrastruttura", afferma Rasmussen. "Qual è la progettazione igienica dell'area in cui producete? E la disposizione della sala? Avete zone igieniche? Pensate in modo olistico all'ambiente complessivo per scoprire come potete essere più efficaci ed efficienti".

Coinvolgete tutti

Quando prendete in considerazione decisioni in merito alla progettazione igienica futura, chiedetevi: Ho coinvolto le persone giuste? È importante includere team interfunzionali a livello aziendale e di impianto. È necessario il contributo di tutti per ottenere il progetto migliore per la vostra struttura.

Raccoglierlo potrebbe evitare ogni tipo di problema sull'intera linea.

"Ho visitato una struttura in cui tutte le attrezzature della sala erano abbastanza nuove", afferma Gaubert. "Siamo stati portati in azienda per capire cosa si sarebbe potuto fare retroattivamente per migliorare la situazione. Solo il team addetto alla sicurezza era stato coinvolto nella progettazione e nello sviluppo delle attrezzature. Di conseguenza, tutto era stato completamente chiuso per ridurre i punti di aggancio e simili, quindi la pulizia era complicata e dispendiosa in termini di tempo".

Sebbene la tendenza generale sia quella di realizzare attrezzature con una buona progettazione igienica, non è sempre così. Le nuove attrezzature possono essere chiuse e inaccessibili per la pulizia come i trasportatori di vecchia generazione.

Per ottenere i migliori risultati, coinvolgete le persone giuste per prendere decisioni sulle attrezzature prima di finalizzarle, acquistarle e installarle.

Ponete domande

Come potete iniziare ad apportare miglioramenti? Vi suggeriamo di iniziare ponendovi queste domande:

• Abbiamo una buona conoscenza di base della posizione della nostra struttura nel percorso verso una progettazione estremamente igienica?
• Abbiamo le competenze interne necessarie per valutare la posizione attuale della nostra struttura?
  • In caso contrario, come possiamo ottenerle?
• La nostra leadership comprende quali sono le iniziative per la sicurezza alimentare e come realizzarle?
• Stiamo sfruttando tutte le competenze e le risorse disponibili?

Gli effetti di trasportatori dal design igienico e appropriato possono essere percepiti in tutto l'impianto. La sanificazione è più rapida ed efficace. La manutenzione diventa più semplice. Le operazioni sono caratterizzate da tempi di attività della produzione più elevati. Inoltre, l'impianto produce alimenti sempre sicuri.

Iniziate la conversazione presso la vostra struttura.

Storie di successo: Silver Fern Farms

I materiali dei nastri possono compromettere la facilità di pulizia. Scoprite come Silver Fern Farms ha apportato un semplice aggiornamento che ne ha migliorato la sicurezza alimentare e la sanificazione.

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Ricordate: un'emergenza è sempre più costosa e dolorosa di una pianificazione anticipata.

Indipendentemente dalle dimensioni dell'attività, è necessario produrre alimenti in modo sicuro e pianificare come l'impianto continuerà a farlo. Le normative stanno diventando sempre più severe e osservarle è il minimo. Pensate al vostro stato futuro e continuate a spingere l'ago in avanti in modo che la progettazione igienica e per la sicurezza alimentare del vostro impianto sia all'avanguardia, non obsoleta.