Dagli incidenti settimanali legati a materiale estraneo a nessuno grazie al programma FMC Conveyor di Intralox
Da quando abbiamo collaborato con Intralox, ho assistito a un'inversione di tendenza in termini di manutenzione, sanificazione e produzione. Tutti prestano la massima attenzione e notano quando qualcosa non va su un trasportatore. Il personale è più attento e, di conseguenza, non rileviamo così tanti nastri danneggiati.
Production Manager
Azienda nordamericana di lavorazione di prodotti avicoli
Obiettivi del cliente
In un'azienda nordamericana di lavorazione di prodotti avicoli si sono verificati incidenti con cadenza settimanale legati a materiale estraneo a causa di moduli di nastri in plastica rotti presenti nel prodotto. Ciò ha determinato frequenti trattenimenti volontari del prodotto fino a 2,27 milioni di kg (5 milioni di lb). Il suo cliente, una delle principali catene di distribuzione alimentare a servizio rapido nazionali, ha pianificato una serie di ispezioni della struttura per comprendere meglio in che modo l'azienda di lavorazione aveva previsto di risolvere il problema. L'azienda di lavorazione sapeva di dovere agire rapidamente per identificare e risolvere le cause all'origine degli incidenti legati a materiale estraneo, garantire al cliente la sicurezza del proprio impianto e del prodotto e salvaguardare la propria reputazione e le relazioni commerciali.
Intervento di Intralox
L'azienda di lavorazione ha partecipato a un programma FMC Conveyor di Intralox che comprende sia la valutazione che la formazione, e ha implementato le raccomandazioni di Intralox. In primo luogo, un tecnico di vendita FoodSafe™ di Intralox® e uno specialista di sicurezza alimentare Commercial Food Sanitation (CFS) hanno collaborato per valutare lo stabilimento e identificare le cause all'origine dei frequenti incidenti legati a materiale estraneo. Dopo un'analisi dettagliata dei sistemi di trasporto e del processo di sanificazione dell'azienda di lavorazione, il team Intralox/ CFS ha messo a punto dei consigli importanti per migliorare la configurazione del trasportatore e la gestione del nastro. Ha inoltre condotto un workshop per formare i membri del team dello stabilimento su come gestire i sistemi di trasporto al fine di ottimizzare la sicurezza degli alimenti e l'affidabilità delle prestazioni. L'azienda di lavorazione ha quindi aggiornato i propri nastri con i nastri della serie 800 Open Hinge Flat Top con Heavy-Duty Edge in materiale PK, ha risolto i problemi di configurazione del trasportatore e ha modificato le procedure di gestione del nastro per ridurre il rischio di presenza di materiale estraneo.
Risultati
L'azienda di lavorazione e il suo cliente non potrebbero essere più soddisfatti dei risultati. Dall'implementazione delle modifiche consigliate dal programma FMC Conveyor, lo stabilimento non ha registrato un solo incidente relativo a materiale estraneo legato al nastro, con conseguente azzeramento dei fermi macchina causati da trattenimenti del prodotto e delle perdite di produttività. La resa e i tempi di attività sono migliorati fino a raggiungere un risparmio annuo di 1,4 milioni di dollari. I miglioramenti sono stati così sostanziali ed entusiasmanti che alla prima visita di ispezione dopo la collaborazione con Intralox, il cliente dell'azienda di lavorazione ha annullato la seconda ispezione pianificata.