McEntire Produce

Il retrofit con il confezionamento primario ThermoDrive riduce i tempi di sostituzione del 58%


Il supporto di Intralox e Commercial Food Sanitation è stato eccezionale! Entrambe le aziende sono estremamente professionali e cordiali, si fanno in quattro per fornire il massimo supporto.

Dave Morris, McEntire Produce Senior VP of Operations

Obiettivi del cliente

Avviata più di 80 anni fa come azienda di confezionamento dei pomodori, McEntire Produce si è sviluppata fino a diventare un'azienda leader nel settore della lavorazione di prodotti ortofrutticoli freschi e del riconfezionamento, nonché grossista per i clienti in ambito di ristorazione negli Stati Uniti. È operativa con due turni al giorno, cinque giorni alla settimana, in un impianto all'avanguardia a Columbia, Carolina del Sud.

Per supportare l'ampia gamma di prodotti ortofrutticoli, McEntire esegue sostituzioni fino a 10-12 volte al giorno per ogni piano inclinato. I nastri e l'attrezzatura vengono puliti a fondo tra ogni ciclo e completamente sanificate alla fine dei secondi turni di lavoro. Considerando la sicurezza alimentare come priorità assoluta, l'azienda ottimizza continuamente l'impianto per favorire la sanificazione e per evitare la contaminazione da materiali estranei.

"Direi, senza dubbio, che la sicurezza alimentare è il fattore cruciale per noi", ha affermato Mike Haygood, Vice President of Sales and Marketing di McEntire. "Ovviamente la qualità è estremamente importante e abbiamo standard molto rigidi, così come i nostri clienti. Ma la sicurezza alimentare è di gran lunga al primo posto nel settore."

Intervento di Intralox

I trasportatori per confezionamento primario di McEntire hanno presentato enormi sfide in fatto di sanificazione a causa dell'altezza dei trasportatori, dell'accesso limitato e del peso dei nastri trasportatori."Ecco cosa rende difficile la pulizia del piano inclinato: è estremamente alto e lungo. Il nastro è molto pesante, quindi è difficile raggiungere tutti i punti necessari per garantire una pulizia efficace", ha dichiarato Dave Morris, Senior Vice President of Operations.

Nell'intento di ridurre i tempi di pulizia e aumentare i tempi di attività, McEntire si è rivolta a Intralox. Collaborando con gli specialisti di Commercial Food Sanitation (CFS), un'azienda Intralox, Intralox ha eseguito una valutazione dettagliata del trasportatore e ha consigliato i nastri Intralox® ThermoDrive® per il retrofit del piano inclinato con bilancia e tramoggia C9. Intralox e CFS hanno inoltre collaborato con McEntire per migliorare gli attuali programmi di formazione e implementare miglioramenti alla progettazione e ai processi in grado di ridurre i tempi di sostituzione e ottimizzare la sanificazione e le prestazioni del nastro.

Risultati

Dal retrofit del trasportatore a piano inclinato con bilancia con la tecnologia ThermoDrive nell'agosto 2018, McEntire ha riscontrato notevoli miglioramenti in termini di tempo ed efficienza della pulizia. Da allora l'azienda ha esteso il sistema ThermoDrive anche ad altri piani inclinati e ha in programma di aggiornarne di nuovi nei mesi e negli anni a venire.

In combinazione con la formazione, la progettazione e le norme di buona fabbricazione (NBF) sviluppati con Intralox e CFS, la tecnologia ThermoDrive ha ridotto i tempi di sostituzione del 58% per ciascun trasportatore a piano inclinato. Anche i costi correlati, tra cui acqua, sostanze chimiche, energia e manodopera, sono diminuiti. "Le sostituzioni sono molto frequenti e, calcolandone il numero nel corso di un anno, parliamo di decine di migliaia di dollari", ha aggiunto Morris.

La pulizia ora è molto più semplice, poiché i nastri ThermoDrive sono più leggeri e possono essere facilmente sollevati e puliti in linea utilizzando gli appositi sollevatori. I processi più agevoli e l'accesso più semplice hanno aumentato la sicurezza degli operatori. Inoltre, con meno tempo dedicato alla pulizia, i tempi di attività della produzione hanno registrato un notevole incremento.

Morris è rimasta estremamente soddisfatta non solo del sistema ThermoDrive, ma anche della collaborazione con Intralox e CFS. "Il supporto di Intralox e Commercial Food Sanitation è stato eccezionale, probabilmente anche perché tutte e tre le aziende perseguono l'innovazione e si impegnano per favorire la crescita del settore alimentare. Per ogni nostra domanda o richiesta di aiuto, entrambe le aziende sono sempre state disponibili con eccezionale professionalità e cordialità; si sono fatte in quattro per noi".

I nastri ThermoDrive stanno innalzando gli standard per le applicazioni del confezionamento primario. Ulteriori informazioni