Tapis modulaire en plastique ou tapis ThermoDrive ?

Trois critères à retenir pour choisir le type de tapis adapté à votre convoyeur de produits alimentaires

  • Perspectives
  • Octobre 7, 2020

Le monde de l'agroalimentaire a beaucoup évolué depuis l'invention du tapis modulaire en plastique par Intralox en 1971. À cette époque, personne n'aurait pu imaginer les produits, segments alimentaires, applications, réglementations en matière de sécurité alimentaire et besoins opérationnels actuels.

Aujourd'hui comme hier, le marché est le moteur de l'innovation. En raison du nombre toujours croissant d'aliments à traiter, les industriels privilégient le tapis modulaire en plastique (MPB) et le tapis ThermoDrive®.

En effet, ces deux types de tapis ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications de transformation des produits alimentaires. En outre, ils ont fait et font aujourd'hui encore l'objet d'améliorations et d'adaptations à diverses applications. L'un ou l'autre de ces tapis constitue donc un excellent choix.

Dès lors, comment savoir quel type de tapis transporteur adopter ?

Nous en avons discuté avec certains de nos experts. Ils nous ont dévoilé les trois critères à retenir pour faire son choix entre un tapis MPB et un tapis ThermoDrive pour des convoyeurs.

Par où commencer quand on hésite sur la technologie ?

Application, application, application

Voici la première question que nos représentants et responsables commerciaux posent systématiquement aux clients : « Pouvez-vous m'en dire plus sur votre application alimentaire ? »

Où le tapis sera-t-il utilisé ? Quelles sont les conditions environnementales de fonctionnement de la ligne, comme la température et l'exposition à l'humidité ? Le produit alimentaire sera-t-il en contact direct avec le tapis ? Ce sont quelques-uns des facteurs à prendre en compte avant de pouvoir recommander des tapis MPB ou des tapis ThermoDrive. Chez Intralox, nous mettons en relation nos clients avec nos experts de l'industrie afin de les aider à choisir le type de tapis le plus adapté à leurs besoins.

Conseil de l'équipe Intralox : les applications et les produits alimentaires varient énormément. Il donc est préférable de consulter les experts Intralox afin de sélectionner le tapis modulaire en plastique ou le tapis ThermoDrive adapté.

Nouveaux équipements

Vous envisagez d'agrandir vos lignes ou d'implanter de nouveaux convoyeurs ? Consultez vos experts en tapis en amont du processus. « Si nous sommes impliqués dès le début d'un nouveau projet, nous pouvons veiller à ce que nos clients utilisent le produit adapté », explique Margaret Legendre, représentante commerciale chez Intralox. « Nous sommes alors dans la meilleure configuration possible pour les aider à réussir dans leur projet. » 

Pour les installations de nouveaux convoyeurs, le travail d'équipe est parfois le meilleur gage de réussite. « Intralox sera ravi de collaborer avec ses clients et leurs équipementiers pour définir la solution adaptée », explique Juan Tanca, responsable commercial chez Intralox. Dans le cadre de notre propre programme de coopération triangulaire, les trois sociétés collaborent dès la phase initiale d'un projet. La collaboration facilite la communication et génère des gains d'efficacité qui évitent toute confusion et s'avèrent payants sur le long terme.

Dans quels cas faut-il – ou non – standardiser ?

Si vous connaissez bien un type spécifique de tapis MPB ou de tapis ThermoDrive qui a bien fonctionné sur votre ligne, vous pouvez être tenté d'en faire un standard pour votre usine. Selon vos besoins et votre application, ce choix de tapis MPB ou de tapis ThermoDrive peut s'avérer le bon. De plus, certaines tâches, comme le nettoyage ou la maintenance, peuvent être rationalisées si l'usine n'utilise qu'un nombre limité de types de tapis différents.

Pour autant, la standardisation n'est pas toujours bénéfique. Ce peut même être une erreur ou une source de coûts.

Camila Lima, responsable commerciale au service de nos clients de l'industrie de la viande, de la volaille et des produits de la mer au Brésil, a ainsi constaté que des clients commandaient le mauvais type de tapis par souci de cohérence. « Il s'agit d'une erreur courante », déclare-t-elle. « Les clients qui aiment les tapis ThermoDrive tentent de les utiliser également pour les produits emballés. Or la technologie ThermoDrive est une solution hygiénique conçue pour les applications où les produits alimentaires sont en contact direct avec le tapis. » Dans de tels cas, les tapis MPB pourraient se révéler un choix plus judicieux.

Dans leur quête de standardisation, les clients peuvent parfois demander un produit dont ils n'ont pas besoin. « Les tapis à rayon de courbure peuvent également fonctionner en ligne droite, mais ils sont plus chers que les tapis rectilignes », souligne Margaret Legendre. « Dans un tel cas de figure, si un client veut commander un tapis à rayon de courbure par souci de cohérence, nous allons l'orienter vers un tapis rectiligne moins onéreux et qui remplira tout aussi bien sa fonction. »

Nous avons posé la question suivante à nos experts…

Quel est votre tapis Intralox préféré et pourquoi ?

Découvrez leurs réponses

Comment faire son choix entre deux types de tapis adaptés

Si le tapis modulaire en plastique et le tapis ThermoDrive sont tous deux adaptés à vos besoins, comment choisir la meilleure des deux solutions ? 

Chaque type de tapis règne en maître sur certains produits alimentaires et certaines applications. De manière générale, les MPB constituent un excellent choix pour les applications à fort impact dans le segment du bœuf et du porc, tandis que les tapis ThermoDrive constituent une solution parfaite pour la transformation de produits élaborés dans les usines dédiées aux protéines. Pour les produits de boulangerie, nos experts suggèrent généralement l'utilisation de tapis modulaires pour toutes les applications – à l'exception de la transformation de la pâte, pour laquelle la technologie ThermoDrive est souvent plus adaptée.

Histoire d'un succès : une grande marque a réduit le temps de remplacement de 58 % en changeant de type de tapis sur une application de plan incliné vers emballage. Voici comme elle a procédé.

Les applications de plan incliné vers emballage pour les industriels des snacks et des fruits et légumes peuvent s'appuyer sur l'une ou l'autre des technologies, mais l'une est plus adaptée que l'autre. En effet, le tapis modulaire en plastique et le tapis ThermoDrive constituent tous deux des solutions fiables pour les applications de plan incliné vers emballage. Toutefois, le nettoyage est plus facile sur les tapis ThermoDrive et peut être réalisé sur le convoyeur, ce qui permet aux clients de diviser par deux (au maximum) le temps de nettoyage par rapport aux tapis modulaires en plastique.

En conclusion ? Faites confiance aux conseils de vos experts en solutions de tapis lorsque vous devez faire un choix entre les tapis modulaires en plastique et les tapis ThermoDrive. Le partenaire idéal disposera du savoir-faire spécifique à l'industrie pour vous recommander le type de tapis adapté à votre application de transformation des produits alimentaires et à même de répondre à vos objectifs.

Pour en savoir plus sur les solutions d'assistance Intralox dont vous disposez pour trouver des réponses à vos questions sur les tapis, consultez notre page d'assistance clientèle.


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