Le groupe Van der Lee Seafish atteint ses objectifs en matière d'expansion en choisissant l'empileur DirectDrive Intralox®
Comme nous savions qu'il nous fallait une solution d'empilage, en raison du peu d'espace disponible, nous avons envisagé d'utiliser des tapis en métal destinés à l'empilage. Après avoir pris conscience des problèmes d'entretien et de nettoyage associés à ces systèmes, il nous est apparu que la solution Intralox était idéale.
Willem Van der Lee
Propriétaire de Van der Lee Seafish
Objectifs du client
Van der Lee Seafish, l'un des principaux fournisseurs de poissons en Europe avec plus de 250 références, souhaitait doubler sa production et ajouter un deuxième surgélateur en spirale à son installation, afin de la préparer à la demande à venir suite à son expansion. L'armoire du surgélateur en spirale en place jusqu'alors, vieille de 20 ans, offrait une isolation minime et tombait souvent en panne. De ce fait, le surgélateur fonctionnait à 50 % seulement de sa capacité et nécessitait une maintenance préventive supplémentaire et superflue le week-end. Par ailleurs, cela engendrait davantage de coûts en matière d’achat de tapis métalliques et une maintenance accrue des tapis métalliques dans le surgélateur en spirale d’origine.
L'intervention d'Intralox
Le groupe Van der Lee Seafish, qui travaille avec Intralox depuis plus de 20 ans, considère que l'introduction de nouvelles technologies dans ses processus lui permet de conserver une longueur d'avance sur son marché. En collaboration avec l'équipementier ICS, agréé Intralox, Van der Lee Seafish a donc choisi l'empileur DirectDrive Intralox plutôt que d'opter pour une solution de tapis en spirale métallique. Ce choix était logique, car les solutions de surgélation à tapis métallique, dont l'entretien était plus coûteux, n'étaient associées à aucune option de dimensionnement personnalisable et, de ce fait, ne pouvaient pas s'adapter à l'espace disponible. En outre, la technologie de l'empileur DirectDrive utilise un flux d'air horizontal, ce qui permet de charger toute la spirale sans nuire à la puissance de surgélation aux niveaux inférieurs. Ainsi, il est possible d'augmenter la capacité de surgélation à tous les niveaux et d'optimiser l'utilisation de la surface du tapis.
Intralox a équipé son empileur de tapis modulaires en plastique de Série 2950. Conçu pour les empileurs DirectDrive, ce tapis léger et robuste peut résister à des températures comprises entre -50 °F et 200 °F (-46 °C et 93 °C). Ce tapis répond aux exigences de l'application, sachant que l'empileur DirectDrive permet à chaque spirale d'augmenter le nombre de niveaux à l'intérieur du surgélateur. Cela garantit une utilisation efficace de l'espace vertical disponible. L'équipe du service clientèle Intralox a communiqué en permanence avec Van der Lee Seafish pour s'assurer que la solution répondait à toutes les exigences et permettait d'atteindre l'ensemble des objectifs établis.
Résultats
L'empileur DirectDrive est opérationnel sur le site de Van der Lee Seafish depuis 2019. Depuis lors, les tapis n'ont nécessité aucun entretien, et aucune inspection régulière n'a été requise. Comme deux lignes en spirale sont exploitées, la capacité de production est en hausse de 160 %. Cette solution, associée au système de nettoyage en place de l'équipementier, a permis de réduire les efforts de nettoyage et les risques de contamination entre les différents types de poissons, ce qui est essentiel pour garantir la flexibilité des lignes. En raison d'une température atteignant -4 °F (-20 °C), l'armoire du surgélateur est nettoyée une fois par semaine seulement, et cela ne prend qu'une heure. La solution d'Intralox a permis à Van der Lee Seafish d'atteindre ses objectifs en matière d'expansion et d'augmenter sa capacité de production, tout en réduisant les coûts d'entretien et la durée des opérations de nettoyage.
