SalMar réduit son encombrement et atteint une perte de rendement nulle avec l'élévateur à spirale à entraînement latéral hygiénique

Objectifs du client 

L'usine de SalMar à Kverva, en Norvège, était en train de créer une nouvelle ligne de saumon qui nécessitait une solution sanitaire pouvant être nettoyée afin d'élever les produits en réduisant l'encombrement. Ses lignes existantes utilisaient de grands convoyeurs inclinés qui nécessitaient un nettoyage intensif et occupaient trop d'espace. Cependant, pour la nouvelle ligne, l'entreprise voulait une solution d'élévateur fiable, flexible et facile à nettoyer. Comme il devait s'agir de l'unique ligne dédiée au produit, l'élimination des risques d'interruption était cruciale pour atteindre les objectifs de production.

Intervention Intralox 

Intralox a recommandé un élévateur à spirale à entraînement latéral avec modules de friction, la solution la plus hygiénique et la plus adaptée au nettoyage du marché. Adaptée au saumon avec ou sans emballage, la flexibilité de l'entraînement latéral permettrait à SalMar de configurer la spirale afin de l'adapter à son produit délicat et d'obtenir un encombrement 40 % inférieur à celui d'une solution inclinée traditionnelle. La coopération entre l'équipe Intralox dédiée aux tapis en spirale et l'équipementier partenaire de SalMar a permis une installation et un démarrage fluide.

Résultats 

Grâce à la solution Intralox, SalMar n'a subi aucun temps d'arrêt non planifié et a augmenté le rendement de ses produits grâce à la manipulation en douceur de l'entraînement latéral. Cette technologie a également éliminé tout besoin de lubrification, ce qui a augmenté la sécurité alimentaire et réduit le risque de contamination par des corps étrangers (FMC). Sa nouvelle ligne est prête à être nettoyée en toute simplicité avec de l'eau à haute pression. Elle gère sans difficulté sa charge de produit actuelle de 2 kg/m, avec une possibilité d'augmenter le rendement.