Steigern Sie die Leistung Ihrer Spiralanwendungen

Ganz gleich, welche Art von Aufbereitung Ihr Produkt benötigt: Unsere Spiralen stellen eine zuverlässige, platzsparende und effiziente Lösung dar. Entdecken Sie, wie Intralox die Leistung Ihrer Spiralförderer-Anwendungen steigern kann.

Gefrieren

Das modulare Kunststoffband (MPB) von Intralox ist hydrophob und verhindert, dass Feuchtigkeit bei Frostanwendungen am Band haften. Dies erleichtert die Produktabgabe. Ein modulares Kunststoffförderband behebt die Probleme von Metallförderbändern, wie Abrieb und Produktanhaftungen. Bei Frostanwendungen sorgt das DirectDrive-System von Intralox für eine konsistente Produktausrichtung, beseitigt Overdrive und Probleme im Zusammenhang mit dem Reibungsverlust zwischen Band und Trommel (durch Frost- oder Eisbildung).

Gefrorene Burger-Bratlinge auf dem DirectDrive-Stapler-Förderer

Kühlung

Bei Kühlanwendungen sorgen Spiralen, die mit modularen Kunststoffbändern von Intralox ausgestattet sind, für einen höheren Durchsatz. Im Vergleich zu Metallbändern verringern modulare Kunststoffbänder von Intralox unvorhergesehene Stillstandzeiten durch Ermüdung des Bandes, erhöhen deren Lebensdauer und vermeiden Verunreinigungen des Förderguts durch Abrieb (z. B. Schwarzabrieb). Spiralbänder von Intralox sind außerdem einfacher und schneller zu reinigen.

Schokoladenkekse kühlen auf einem Spiralförderer von Intralox

Gärung

Ob roher Teig oder gegerbte Produkte – Spiralbänder von Intralox bieten hervorragende Leistung bei Gäranwendungen. Unsere leichten modularen Kunststoffbänder minimieren Produktverluste und verbessern die Qualität, indem sie die Druckspuren verringern. Der revolutionäre, spannungsarme Betrieb des DirectDrive-Systems von Intralox beseitigt Overdrive sowie Schwenkbewegungen, falsche Ausrichtungen und Blockierungen.

Teig härtet auf einem Intralox Spiralförderer aus

Wasserkühlung

Die Spiralbänder von Intralox werden aus korrosionsbeständigen und nicht-hydroskopischen Thermoplastmaterialien gefertigt, bei denen das Problem der Beutelleckagen nicht vorkommt. Diese treten bei Beschädigungen durch scharfe Kanten oder herausgebrochene Stücke bei Metallbändern auf. Die hohe Tragfähigkeit unserer Bänder ermöglicht den effektiven Transport von schweren Beuteln während der Wasserkühlung. Das DirectDrive-System von Intralox gewährleistet eine korrekte Produktausrichtung und maximiert die Kühleffizienz und die Liniengeschwindigkeit, da die Beutel direkt auf das Band gelegt werden können, ohne dass Schalen oder Pappe benötigt werden.

Spiralförderer mit Wasserkühlung des Förderbands

Pufferung und Akkumulation

Für Puffer- oder Stauanwendungen bieten die Spiralbänder von Intralox Pufferung mit geringem Staudruck, bidirektionales Band- und Zahnraddesign und Hochgeschwindigkeitsleistung von 122 Metern pro Minute. Unser DirectDrive-System lässt das Band bei sehr lockerer Spannung laufen, wodurch vorzeitiger Bandverschleiß verhindert wird und Bandaustauschkosten erheblich gesenkt werden.

Oben offene Aluminiumdosen auf Spiralförderer für Pufferung und Aufstauen

Anheben und Absenken

Die Spiraltechnologie des DirectDrive-Systems ist eine flexible, energiesparende Lösung zur Steigerung der Effizienz in Konservenfabriken, die sowohl mit einer als auch mit zwei Laufrichtungen funktioniert. Der positive Antrieb unseres auf Höhenunterschiede ausgelegten Spiralförderers mit einer Laufrichtung verhindert ungleichmäßige Ausrichtung und kann in Nassdosenbereichen eingesetzt werden und den Energieverbrauch um bis zu 90 % reduzieren. Die Spirale mit zwei Laufrichtungen minimiert durch Produktänderungen hervorgerufene Ausfallzeiten, beugt ungeplanten Stillstandzeiten vor, verringert Fälle von Maschinen im Leerlauf und sorgt für besseren Schutz bei Akkumulation von Dosen, ohne dass Staudruck entsteht.

Aluminiumdosen auf Spiral-Schrägförderer