Soluzioni EV innovative: il futuro fa affidamento sull'esperienza

Mano che collega un cavo di alimentazione EV nel veicolo elettrico

Intralox ha fornito ai clienti soluzioni affidabili e innovative in grado di risolvere i problemi di trasporto più complessi. Siamo entusiasti di fornire queste soluzioni innovative ai produttori di auto e batterie di veicoli elettrici (EV). Guardando al passato, le storie di Intralox e dei veicoli elettrici hanno portato a trasformazioni radicali in tutto il mondo. Mentre i veicoli elettrici hanno trasformato il nostro modo di pensare ai viaggi, agli spostamenti e alle energie rinnovabili, Intralox ha rivoluzionato la tecnologia di trasporto.

Scoprite come Intralox sta inventando il futuro delle batterie EV e della tecnologia di trasporto nel settore automotive

Produttori di auto e batterie EV e Intralox: un passato connesso

1971:  un anno di primati. Apollo 15 è stata la prima missione spaziale ad aver utilizzato il Lunar Roving Vehicle (LRV), il primo veicolo a guida umana sulla luna. Completamente elettrico, l'LRV ha contribuito a innalzare il profilo dei veicoli elettrici. Lo stesso anno, J.M. Lapeyre ha fondato Intralox dopo aver depositato il brevetto per il nastro modulare in plastica.

2006: Tesla Motors ha annunciato l'intenzione di produrre un veicolo elettrico con un'autonomia di oltre 200 miglia. Sedici anni dopo, decine di produttori di auto e batterie elettriche hanno iniziato a progettare e costruire nuovi modelli elettrici, spingendoci sempre di più verso un mondo di veicoli a basso consumo energetico.

2007–2008: Intralox’s Activated Roller Belt (ARB) and Dual-Stacked Angled Roller Belt (DARB) technologies di Intralox sono state introdotte ai clienti di tutto il mondo. Queste tecnologie, tra cui le serie DARB 4500, DARB 4550 e ARB S7000, continuano a offrire soluzioni innovative e all'avanguardia per molti settori, tra cui la produzione di auto e batterie EV.

Esperienza in azione

Intralox ha instaurato partnership con i produttori di auto e pneumatici con l'obiettivo di superare le sfide più impegnative. Attualmente, le nostre soluzioni consentono di ridurre il consumo energetico, i costi di manutenzione e manodopera, il traffico di carrelli elevatori, le spese di esercizio e gli scarti di pneumatici crudi. Abbinate ai nostri esperti di veicoli elettrici innovativi, queste soluzioni apportano vantaggi anche ai produttori di batterie EV.

Intralox collabora con i produttori di batterie EV per risolvere sfide tradizionali quali l'inclusione di elevatori e tratti di ritorno sui trasportatori, il che non solo riduce la portata di trasporto, ma aumenta anche l'ingombro, i costi di manutenzione e il costo totale di proprietà. Le nostre tecnologie ARB™ e DARB™ eliminano quasi la necessità di restituzione dei pallet, riducendo i trasportatori e l'ingombro fino al 50%. Inoltre, la tecnologia no-touch garantisce che le batterie vengano movimentate delicatamente, aumentando la produttività di 2-3 volte.

Il futuro delle batterie EV: le sfide

I produttori di auto e batterie EV hanno fissato ambiziosi obiettivi di capacità e produttività per il periodo 2025-2030 e stanno costruendo impianti greenfield per riuscire a raggiungerli. In alcuni casi, tuttavia, tali obiettivi sono al di fuori delle concrete capacità dei nuovi impianti e per alcuni produttori la realizzazione di impianti greenfield può essere troppo costosa. In casi simili, le linee esistenti dovranno essere movimentate più velocemente per raggiungere gli obiettivi di produttività.

Anche i produttori di auto e batterie EV si sono impegnati ad aumentare il numero di modelli offerti. Dal momento che ciascun modello include solitamente diverse dimensioni di batterie, i pacchi batterie disponibili aumenteranno in modo esponenziale. Sarà troppo costoso per i produttori di batterie dedicare le linee a singole SKU, pertanto le linee esistenti dovranno diventare più flessibili per essere in grado di accogliere più SKU nel corso del tempo.

I maggiori produttori di batterie e automobili conoscono bene queste sfide, quindi ripongono la loro fiducia in Intralox come partner di soluzioni ideale per accelerare il lancio dei loro impianti per il settore "greenfield".

Gordon Cole
Gordon Cole
Business Development Analyst presso Intralox

Le batterie EV sono delicate e gli attuali standard di produzione per alcune parti del processo di costruzione delle batterie sono estremamente rigorosi e richiedono macchinari costosi. I produttori di auto e batterie EV dovranno determinare come realizzare celle, moduli e pacchi di batterie in modo più "industriale" o con una maggiore tolleranza ai guasti rispetto alle tecniche necessarie per una produzione altamente high-tech, come l'utilizzo di semiconduttori. Anche rendere le batterie meno delicate contribuisce ad aumentare la produttività.

Con una domanda di batterie EV senza precedenti, i produttori di batterie EV sono ampiamente differenziati e offrono prestazioni ben distinte in base alla chimica delle celle e ai sistemi di gestione delle batterie. Guardando al futuro, verranno a galla i vincitori, le tecnologie convergeranno e il mercato si orienterà al commodity, il che aumenterà l'attenzione sul trasporto e ridurrà i costi di esercizio in generale.

Inventiamo il futuro

Indipendentemente dalla sfida, i produttori di auto e batterie EV non dovranno affrontare tutto da soli. Possono contare sulla tecnologia innovativa di Intralox, sull'esperienza specifica del settore, sui team di ricerca e sviluppo e sull'eccezionale assistenza clienti sempre al loro fianco.

Non ci stiamo solo preparando per il futuro. Lo stiamo inventando.

Ottimizzate i trasportatori EV

Intralox aiuta produttori di auto e batterie EV ad ampliare la produzione di batterie e ad aumentare la velocità di introduzione sul mercato.


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