Erfahrung: von designkritischen zu effizienten Layouts

Optimierte Layouts beruhen auf zwei entscheidenden Faktoren: erfahrene Partner und gutes Design. Wenn ein Lieferant und ein OEM für Ihre Layout- und Geschäftsanforderungen mit dem Ziel zusammenarbeiten, Ihnen einen Mehrwert und langfristige Rentabilität zu verschaffen, werden Sie von Anfang an Ergebnisse sehen.

Eine Partnerschaft, die bereits in den frühen Phasen Ihres Projekts beginnt, ermöglicht es Ihnen, optimierte Layouts mit der Voraussicht und Erfahrung vertrauenswürdiger Experten zu entwerfen. Dadurch erschließen sich Möglichkeiten, die eine sofortige Leistungssteigerung bei gleichzeitiger Kostensenkung ermöglichen.

Um die Bedeutung dieser kritischen Komponenten besser zu verstehen, haben wir mit zwei unserer fachkundigen Partner gesprochen: Marcos Fregati, M. Dias Branco Industrial Processing Manager, und Valdeci Kossar, Águia Sistemas Automation Commercial Manager.

Diese Experten erklärten uns, wie ein gutes Design und erfahrene Partner einen Mehrwert schaffen und Kosten sparen können, während sie gleichzeitig effizientere Layouts möglich machen.

Erfahrungen

„In einer Partnerschaft kommt die Erfahrung noch stärker zum Tragen“, bemerkt Kossar. „Durch unsere Arbeit in vielen Branchen und Vertriebszentren verfügen wir über eine Menge Erfahrung. Wir bündeln diese Erfahrung mit einem kompetenten Lieferanten, der über tiefgreifende Branchenkenntnisse verfügt, und arbeiten mit dem Management und dem Produktionsteam des Lebensmittelherstellers zusammen, um gemeinsam die bestmögliche Lösung zu erarbeiten.“

Erfahrung in Form von spezifischen Marktkenntnissen ist für Lebensmittelhersteller, die ihre Layouts optimieren wollen, ebenso wertvoll, insbesondere wenn Sie sich auf das Know-how des Lieferanten verlassen können. „Wenn ein Lieferant Erfahrungen aus anderen Projekten und Installationen weitergeben kann, fangen Sie bei Layout-Optimierungsprojekten nie bei null an. Stattdessen erwerben Sie Wissen, das Ihnen Zeit und Gesamtkosten spart“, so Fregati.

Frühe Abstimmung

Fregati und Kossar sind sich einig, dass ein tiefes Verständnis der Bedürfnisse und Ziele des Lebensmittelherstellers sowie eine Abstimmung mit allen Beteiligten in den frühen Phasen eines Layout-Optimierungsprojekts zu einem größeren Erfolg führen.

„Im Allgemeinen müssen wir sicherstellen, dass wir ein dreifaches Gleichgewicht zwischen Kosten, Vorlauf- und Ausführungszeit und Qualität wahren“, erklärt Fregati. „Sobald alle Projektbeteiligten das verstanden haben, ist der nächste Schritt die Entwicklung der Vorarbeiten. In dieser Phase können wir durch die Auswahl optimaler Lieferanten und Integratoren, die unser dreifaches Gleichgewicht verstehen, die bestmögliche Integration erreichen.“

Kossar teilt diese Ansicht. „Am wichtigsten ist, dass alle an einem Strang ziehen. Der Integrator, der Lieferant, der Lebensmittelhersteller und die verschiedenen Abteilungen des Betriebs. Wenn auch nur eine dieser Gruppen und ihr Know-how bei den Vorarbeiten zu einem Layout-Optimierungsprojekt nicht berücksichtigt werden, steigt das Risiko sehr stark an.“

Diese Vorarbeit mit allen Beteiligten gewährleistet eine vollständige Abstimmung, um ein zukunftsfähiges, optimiertes Layout zu liefern, das Ineffizienzen beseitigt. Und das ist laut Tiago Poletto, Verkäufer von Intralox Activated Roller Belt (ARB) Solutions, das übergeordnete Ziel. „Letztendlich geht es einem Lebensmittelhersteller vor allem um die Effizienzsteigerung, die durch die Optimierung des Layouts erreicht werden kann“, so Poletto.

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Design

Ein gutes Design führt zu den besten Ergebnissen bei der Optimierung von Layouts. Und 3D-Layout-Skizzen oder Simulationen von kritischen Bereichen in einem Layout sind entscheidend, um einen klaren Überblick über die vorgeschlagenen Lösungen und Vorteile des Designs zu erhalten.

„Eine 3D-Simulation ändert alles von Anfang an“, erklärt Kossar. „Sie verändert die Perspektive, die der Lebensmittelhersteller auf den gesamten Betrieb hat. Durch 3D-Simulationen können wir Probleme oder Ineffizienzen erkennen und sie vor der Installation lösen. Das schafft eine Menge Mehrwert und Effizienz bei der Projektdurchführung.“

Fregati stimmt dem zu. „Da wir das Layout in 3D sehen konnten, haben wir Fehler im Projekt erkannt und korrigiert, die uns vorher nicht aufgefallen waren“, führt er aus. „Das war ein großer Lerneffekt für uns und führte dazu, dass wir die 3D-Plattform als Leitplanke für den weiteren Verlauf des Projekts nutzten.“

Mit den richtigen Tools in den Händen von Layout-Optimierungsexperten erhält ein Lebensmittelhersteller die zuverlässigsten und leistungsfähigsten Förderlösungen, geringere Gesamtbetriebskosten und flexible Layouts.

Erfolgreiche Partnerschaft

Die Layoutoptimierung ist eine effektive Partnerschaft, die die bestmöglichen Linienlayouts gewährleistet. Objektives Zuhören und kreatives Denken garantieren eine frühzeitige Ausrichtung und ein durchdachtes Design. Als Ergebnis erhalten Sie die zuverlässigsten und leistungsstärksten Transportlösungen und eine Senkung der Gesamtbetriebskosten.

Dank der Unterstützung der kompetenten Beratungsexperten von Intralox in der Frühphase Ihres Projekts können Sie Ihre Layouts mit Weitblick und Erfahrung optimieren. Nutzen Sie die Möglichkeiten, die sich Ihnen durch den Einsatz innovativer Technologien bieten, die eine bessere Leistung und mehr Flexibilität im Layout ermöglichen.