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\nLes solutions de tapis transporteurs et d'équipement Intralox pour l'industrie des produits laitiers vous aident dans les domaines suivants :
\nIl est essentiel d'associer le bon tapis transporteur à des procédures sanitaires efficaces pour réussir dès les premières étapes de production.
\nPour les processus principaux tels que la fabrication du beurre ou la formation de blocs de fromage, un tapis transporteur inadapté peut présenter des risques inutiles. Il s'agit notamment des déraillements, des retournements du tapis, de l'effilochage des bords et de la contamination par corps étrangers.
\nIntralox® FoodSafe™ est un système complet de produits, services et formations conçu pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats possibles en termes de temps de fonctionnement, de rendement et de sécurité alimentaire. Pour les applications de traitement principales, nos experts dans l'industrie des produits laitiers et la sécurité alimentaire peuvent vous aider à optimiser les tapis, les matériaux, les processus et les conceptions, ce qui vous permettra de :
\nSolution ultime pour le transport hygiénique des produits laitiers, la technologie ThermoDrive combine une surface lisse, entièrement pleine et homogène en matériaux thermoplastiques à la fonction d'entraînement positif des tapis modulaires en plastique. Notre système de tapis sans pré-tension breveté permet aux fabricants de produits laitiers de simplifier le nettoyage et d'optimiser leurs performances opérationnelles.
\nLes tapis ThermoDrive sont livrés avec de nombreux accessoires et options de configuration, y compris des taquets incurvés, des taquets, des parois latérales, des auges et des plans inclinés. Que votre produit soit mis en blocs, tranché, coupé en cubes ou râpé, nos experts de l'industrie et des tapis peuvent vous aider à déterminer la meilleure solution ThermoDrive pour répondre à vos besoins spécifiques.
\nAvantages des tapis ThermoDrive pour le traitement secondaire des produits laitiers :
\nLa longue expérience d'Intralox en matière d'innovation dans le domaine des tapis transporteurs en spirale pour produits laitiers, associée à notre assistance et à notre savoir-faire inégalés, constitue une garantie contre les problèmes de performances de vos congélateurs et refroidisseurs en spirale critiques.
\nLe système DirectDrive (DDS) unique d'Intralox élimine l'overdrive, fonctionne sans interruption et assure un fonctionnement fiable de vos équipements en spirale stratégiques. Disponible à la fois pour les convoyeurs supportés par une structure et pour les convoyeurs empileurs, son système d'entraînement breveté permet au bord du tapis de s'engager directement dans le tambour, ce qui simplifie les opérations et réduit la tension.
\nLe DDS offre de nombreux avantages pour les usines de produits laitiers, notamment :
\nLa technologie Activated Roller Belt (ARB) d'Intralox permet d'apporter des améliorations considérables à des configurations impossibles à obtenir avec les technologies traditionnelles.
\nLa technologie ARB a apporté une valeur ajoutée éprouvée à toute une gamme de types d'emballages de produits laitiers, y compris les caisses, les cartons plats et les articles emballés sous film plastique. Nos experts en produits laitiers et en produits conditionnés peuvent vous aider à optimiser la configuration de votre ligne avec les solutions ARB pour le tri des rejets, le tri à la palettisation, la division, les transferts à 90 degrés, et plus encore.
\nLes solutions ARB peuvent vous permettre d'améliorer votre transport pour le conditionnement des produits laitiers, grâce aux avantages suivants :
\nPour les principaux transformateurs de fromages, le tamis à fromage est l'élément central de la ligne de production. Si cet équipement clé ne fonctionne pas correctement ou est inutilisable, cela peut causer des problèmes dans l'ensemble de votre usine, notamment des temps d'arrêt, ainsi que des pertes de produits et de bénéfices. Et avec les lourdes charges de produits et les produits chimiques de nettoyage agressifs, disposer du mauvais tapis transporteur constitue un risque de défaillance.
Intralox, l'un des rares fournisseurs de tapis à tamis à fromage sur le marché, comprend les temps d'arrêt et les risques hygiéniques liés à cette application critique. Notre tapis Série 800 en matériau A27 est spécialement conçu pour résister aux conditions intenses du tamisage du fromage. Recommandé par les principaux fabricants d'équipements (équipementiers) de tamis à fromage, ce tapis transporteur durable et hygiénique assure la protection contre la dégradation chimique, la contamination du produit et les défaillances du tapis.
Voici les avantages de la solution de tapis transporteur à tamis à fromage proposée par Intralox :
\nLes producteurs de produits laitiers prospèrent avec les solutions d'Intralox
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\nActuellement, nous sommes la seule société de tapis transporteurs à avoir reçu cette certification de la part de 3-A. Le RPSCQC de 3-A est un atout, tant pour les détenteurs des certificats que pour les clients, car il prouve que les pièces et composants certifiés respectent les critères de conception des normes établies par 3-A Sanitary Standards.
\nPour en savoir plus sur le programme RPSCQC, rendez-vous sur le site Web de 3-A.
\nCette certification porte uniquement sur la conception des convoyeurs. Nous disposons également de certificats 3-A pour toutes nos résines. Ils prouvent que les matériaux de nos tapis peuvent résister aux conditions de tests définies par 3-A qui simulent l'utilisation de produits chimiques dans les usines agroalimentaires.
\nPour connaître la liste complète des tapis et composants certifiés, consultez les documents suivants (disponibles en anglais uniquement) :
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