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\nEines der beliebtesten tiefgefrorenen Produkte von Orlando Baking, der Texas Toast, besteht aus dicken Scheiben buttrig gerösteten Weißbrots. Das Unternehmen verwendete einen Spiralförderer mit niedriger Spannung, um das Produkt zu gefrieren. Der Toast produzierte Fett, dass die Reibung zwischen der Trommel und Band des Spiralförderers beeinträchtigte. Dies führte zu vielen Problemen mit dem Spiralband, einschließlich Schlupfproblemen, Druckstößen und „Aufklappen“.
\nDie Produktausrichtung war eine weitere Herausforderung, da die Toastscheiben häufig schräg oder falsch ausgerichtet wurden, wenn sie durch die Spirale kamen. Am Auslauf des Spiralförderers wurden zwei Arbeiter postiert, deren Aufgabe es war, die Toastscheiben wieder gerade und in eine Linie zu legen. Nichtsdestotrotz war der mögliche Produktverlust Grund für ständige Besorgnis.
\nDer ständigen Probleme mit dem Spiralförderer überdrüssig, wandte sich Orlando Baking in der Suche nach einer Lösung für ihre Froster-Herausforderungen an Intralox. Das DirectDrive-System, ein Teil des Intralox-Programms zur Spiraloptimierung, erwies sich als ideale Lösung.
\nDas DirectDrive-System verhindert Overdrive, indem es den positiven Antrieb nutzt, damit die Bandkante und Trommel direkt ineinander greifen, sogar wenn Butter oder Fett vorhanden ist. Dies ermöglicht den Betrieb des Spiralförderers ohne Schlupfprobleme und ohne Spannung zwischen Trommel und Bandkante. Durch eine Installation des DirectDrive-Systems können Werke ihre Produktausrichtung sowie Förderlast-Tragfähigkeit verbessern und gleichzeitig die Reinigungskosten reduzieren sowie die Steuerung des Spiralförderers vereinfachen. Das Intralox-Programm zur Spiraloptimierung verbessert zudem den Betrieb, indem es beispiellosen Kundenservice, technische Unterstützung und Erfahrung mit Spiralförderern bietet.
\nSeitdem das DirectDrive-System im April 2012 installiert wurde, hat Orlando Baking keine Probleme mehr mit den Spiralförderern und hat zudem erhebliche betriebliche Vorteile erreicht. Die beiden Positionen am Auslauf des Spiralförderers konnten eingespart werden, und die Bandspannung konnte erheblich reduziert werden. Im Werk sind seit der Installation keine Stillstandszeiten aufgetreten.
\nOrlando Baking war auch sehr zufrieden mit dem Service und der Unterstützung, die sie durch das Intralox-Programm für Spiraloptimierung erhalten haben. „Der Service bei Intralox ist 1A“, so John Orlando, Vice President of Operations des Unternehmens. Das Unternehmen erwägt gegenwärtig, das DirectDrive-System auch in einem weiteren Spiralfroster in ihrem Werk in Cleveland zu installieren.
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