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\nWir bieten eine komplette Palette an Förderlösungen für alle Arten von Bäckereibetrieben, einschließlich Hersteller von Brot/Brötchen, Gebäck und Konfekt, Keksen, Kräckern, Tortillas und Fladenbroten. Unsere Band- und Systemtechnologien können eine Vielzahl von gebackenen und vorgebackenen Produkten und Verpackungen effiz
\nUnsere Lösungen für die Backwarenindustrie helfen Ihnen dabei, wichtige Verbesserungen vorzunehmen, darunter:
\nDank der glatten, für Bandschaber geeigneten, nicht haftenden Förderoberfläche sowie des Zahnradantriebs ohne Vorspannung eliminieren ThermoDrive-Förderbänder viele Probleme, die bei der Teigbeförderung mit Flachgurten auftreten.
\nDie ThermoDrive-Förderbänder der Serie 8140 sind eine erstklassige Option für den „Drop-in“-Ersatz für viele vorhandene Teigförderer, Teigteiler oder horizontale Förderer. Dieses hochwertige, hygienische Band mit Stollenantrieb ist mit oder ohne Mitnehmer erhältlich und wird durch unser branchenführendes Know-how, unsere Garantien und unsere Standardlieferzeiten (auch kürzere Lieferzeiten) unterstützt.
\nMerkmale und Vorteile:
\nModulare Backblechlinien aus Kunststoff von Intralox reduzieren den Verschleiß der Bleche erheblich und ermöglichen Bäckereien deutliche Einsparungen beim Ersetzen von Blechen bei gleichzeitiger Vermeidung von Verunreinigungen durch Metallteile. Bevor Sie in neue Backbleche investieren, denken Sie darüber nach, Ihre Stahlketten/-bänder durch Kunststoffkomponenten zu ersetzen und so von den Vorteilen einer längeren Lebensdauer der Backbleche zu profitieren.
\nProTrax-Förderbänder: Der Plan für Ihre Backbleche
\nDas Intralox ProTrax-Magnetförderband ist eine bahnbrechende Lösung für zahlreiche gängige Anwendungen im Backblechbereich, einschließlich Backblechtransport mit Aufwärts-/Abwärtsförderung, Dosierförderer, Backblechentnahme/Entfernen von Deckeln und Kurvenförderer. Das patentierte ProTrax-Band ist Gewinner des Innovation Award for Operational Excellence der American Society of Baking (ASB) und verfügt über Dauermagnete, die in das Band integriert sind. Das Muster und die Verteilung von Magnetmodulen können je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen konfiguriert werden.
\nProTrax-Bänder können Ihnen dabei helfen, Arbeitskosten zu senken und den Wartungsaufwand zu minimieren, da sie wichtige Vorteile für den Backblechbereich bieten:
\nUm Ihnen bei der Bewältigung der spezifischen Herausforderungen und Bedingungen Ihrer Backwarenverarbeitungslinie zu helfen, bieten wir mehrere modulare gerade und Radius-Kunststoffförderbänder an, die speziell für Bäckereibetriebe entwickelt wurden. Dazu gehören:
\nRadiusband der Serie 2400 mit Heavy-Duty Edge (HDE): das langlebigste und fehlertoleranteste Radiusförderband für die Lebensmittelindustrie mit innovativem Design und patentierter LSE-Technologie (Load-Sharing Edge) für verkürzte Ausfallzeiten und verlängerte Bandlebensdauer.
\nHPFT-Material (High Performance Friction Top): eine langlebigere Alternative zu unseren ursprünglichen Friction Top-Förderbändern, da HPFT Anwendungen mit höheren Temperaturen – bis zu 100 °C (212 °F) – standhält und sich besonders gut für ölige und abrasive Anwendungen eignet.
\nLarge Roller-Band der Serie 900: eine FDA-konforme Lösung für Einlaufförderer von Brotschneidemaschinen, die nachweislich Produktschäden und Wartung verringert und gleichzeitig die Arbeitssicherheit erhöht
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\nVorteile:
\nDie Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Spiralförderer sind entscheidend für den Erfolg Ihres Bäckereibetriebs. Für Anwendungen mit Spiralförderern für Backwaren wie das Frosten, Kühlen oder Gären setzt das einzigartige DirectDrive-System seit mehr als einem Jahrzehnt Maßstäbe.
\nMit der DirectDrive-Technologie wurde die Konstruktion von Spiralförderern revolutioniert, indem Overdrive eliminiert und ein zuverlässiger, reibungsloser und unterbrechungsfreier Betrieb ermöglicht wurde. Heute sind weltweit über eintausend Spiralförderer mit DirectDrive-System im Einsatz, die in den jeweiligen Werken für eine bessere Produktion, weniger Wartungsarbeiten und mehr Hygiene sorgen.
\nVorteile des DirectDrive-Systems:
\nDie größte Herausforderung für Bäckereibetriebe im Zusammenhang mit der Verpackung besteht darin, ein Gleichgewicht zwischen Durchsatz und Effizienz sowie der Notwendigkeit einer schonenden Produktbeförderung zu erzielen.
\nMit dem „Verpacken bis Palettieren“ von Intralox können Sie maximale Rentabilität Ihrer Verpackungsprojekte sicherstellen – von der anfänglichen Planung bis zur endgültigen Installation und darüber hinaus. Ganz gleich, ob Sie ein neues Werk bauen, eine vorhandene Einrichtung erweitern oder einen Umbau vornehmen möchten, unser Team kann Ihnen dabei helfen, Ihre wichtigsten Leistungskennzahlen (KPIs) zu erreichen und Projektrisiken zu minimieren.
\nZu den Technologien und Services rund um das „Verpacken bis Palettieren“ für Bäckereibetriebe gehören:
\nVereinfachen Sie die Wartung und vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten mit AIM Glide
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\nIntralox bietet eine breite Palette an Spiralförderern, die Ihnen helfen, die Lebensdauer der Bänder zu maximieren und Ausfallzeiten bei diesen wichtigen Anwendungen zu vermeiden. Zu den Dienstleistungen, die für Bäckereien zur Verfügung stehen, gehören Funktionsprüfungen, Spiralförderer-Audits, Fernüberwachung mit IntraloxIntelligence und Beratung mit der Optimized Services Group (OSG) von Intralox.
\nWenn Ausfallzeiten nicht vermieden werden können, können wir dafür sorgen, dass Ihr Spiralförderer so schnell wie möglich wieder voll einsatzbereit ist. Wir bieten Schulungen – Remote, vor Ort oder Hybrid – und Ressourcen wie Videos für die Leistungsoptimierung an, damit Ihr Team besser versteht, wie Spiralbänder gewartet und häufige Herausforderungen behoben werden können.
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\nSelbst während der jüngsten Herausforderungen durch die weltweite Pandemie und katastrophale Probleme in der Lieferkette, mit denen viele Hersteller konfrontiert sind, haben wir die Genauigkeit der Bestellungen und die Pünktlichkeit der Lieferungen bei weit über 99 % gehalten.
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