Lavorazione

Fornire alla vostra applicazione di lavorazione il nastro migliore e più vantaggioso per le vostre operazioni.

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Sono 35 anni che Intralox è all'avanguardia nel campo della tecnologia dei nastri trasportatori per la lavorazione degli alimenti. I numerosi successi di Intralox sono il frutto della sua collaborazione con aziende leader del settore, che ha permesso di scoprire nuova soluzioni per aumentare la portata di trasporto e ridurre i fermi macchina del processo di lavorazione dei prodotti agroalimentari.

L'area di lavorazione dell'impianto, con le sue applicazioni di cottura, drenaggio e surgelamento, è la più critica per la qualità del prodotto finale. Qualsiasi modificazione dei tempi, della temperatura e dell'ambiente ha un notevole impatto sul prodotto finale. Noi conosciamo bene l'importanza di mantenere costanti le condizioni in cui avviene il processo in questa area così critica e riusciamo a garantire il trattamento di una vasta gamma di prodotti.

L'uso del nastro giusto per ogni applicazione di lavorazione può migliorare notevolmente le operazioni. L'area aperta del nastro è fondamentale per ottimizzare il contatto del prodotto con la superficie e garantire il giusto drenaggio. La superficie del nastro è decisiva per evitare che il prodotto aderisca e, di conseguenza, vada sprecato o contaminato. In più, i nastri trasportatori possono influire notevolmente sulle condizioni igieniche e sanitarie.

È stato dimostrato che i prodotti Intralox possono aumentare l'efficienza e ridurre i costi in quasi ogni applicazione utilizzata per la lavorazione dei prodotti agroalimentari:

  • Scottatura
  • Elevazione
  • Pastorizzazione
  • Surgelamento
  • Cottura

Le aziende di lavorazione degli alimenti hanno aumentato la loro efficienza operativa con i facchini, i facchinetti raccoglitori e le tazze Intralox utilizzati negli elevatori. Queste aziende hanno ridotto lo spreco di prodotto grazie ai facchini antiaderenti di Intralox, che presentano una particolare caratteristica che impedisce che il prodotto si attacchi: una fitta serie di nervature verticali e superficie a rilievi. I produttori di alimenti freschi che hanno aggiornato o modificato le loro attrezzature con la tecnologia Intralox, poi, hanno mediamente ridotto il riporto del 60%.

Casi

  • Lo smistatore DARB lavora con i robot per aumentare la capacità di Costa Group
  • Il retrofit con il confezionamento primario ThermoDrive riduce i tempi di sostituzione del 58%
  • Intralox fornisce la soluzione completa per cuocitore e l'assistenza alla Oerlemans Foods