Buronga Hill Winery

Les tapis Intralox écrasent la concurrence pour la cave vinicole de Buronga Hill


L'élévateur à bande peut constituer un goulet d'étranglement majeur dans notre processus de production et l'ancien tapis a entraîné la perte d'un temps précieux pendant notre brève saison de foulage. La solution et l'assistance d'Intralox nous ont permis d'éviter les temps d'arrêt imprévus de l'élévateur à bande après la mise à niveau vers leur tapis, ce qui nous a permis de nous concentrer sur d'autres parties clés du processus.

Bruce Ferguson, responsable de la maintenance de la cave vinicole de Buronga Hill

Objectifs du client

La cave vinicole de Buronga Hill à Mildura, dans le Victoria, transforme environ 90 000 tonnes de raisins par an, dont une grande partie pendant la courte saison des récoltes s'étendant sur trois mois, lorsque l'usine fonctionne presque 24 h/24 et 7 j/7. L'usine possède quatre fouloirs pour transformer le raisin ; les brindilles, les feuilles et les tiges qui arrivent avec le raisin sont séparées avant d'être broyées et acheminées via un élévateur à bande.

Le grand élévateur à bande qui dessert les fouloirs trois et quatre, qui à eux deux représentent environ 50 % du raisin écrasé, était équipé d'un tapis en plastique. Peu satisfait des performances de ce tapis, Buronga Hill en souhaitait une version améliorée. La durée de vie du tapis en plastique existant n'était que d'un an et demi ; plus important encore, le tapis a connu des incidents majeurs environ une fois par an. Chaque incident a entraîné six heures d'immobilisation non planifiée au cours desquelles le tapis a dû être réparé manuellement. Certains incidents ont obligé l'usine à louer une grue afin de poursuivre l'élimination des déchets de tiges et de brindilles pendant la réparation du tapis. Afin d'éviter de perdre encore plus d'heures précieuses au cours de la prochaine brève saison des récoltes, Buronga Hill a commencé à envisager des solutions alternatives.

L'intervention d'Intralox

Après avoir étudié l'élévateur à bande et les défis qu'il avait à relever, Intralox a recommandé à Buronga Hill d'opter pour son tapis modulaire en plastique (MPB). Le MPB Intralox® est assemblé suivant une disposition en quinconce avec des axes de charnière s'étendant sur toute la largeur du tapis, pour une résistance optimale. Après s'être rendus dans une cave vinicole voisine qui disposait d'une application similaire équipée de tapis Intralox, les dirigeants de la cave Buronga Hill étaient convaincus qu'Intralox proposait bien la meilleure solution.

Intralox a travaillé en permanence avec Buronga Hill pour comprendre les défis de la cave vinicole et appliquer ses connaissances en fournissant la solution de tapis la plus efficace : le tapis série 800 Nub Top avec taquets. La surface du Nub Top d'Intralox maintient les produits en place sur toute la pente, réduisant ainsi les débordements et les pertes. En plus des recommandations concernant le tapis, Intralox a également proposé d'apporter des modifications à la glissière, au pignon, à la transition et à d'autres transporteurs afin d'optimiser la durée de vie et les performances du tapis tout en minimisant les risques de temps d'arrêt non planifiés.

Résultats

Depuis la mise à niveau en 2008 du grand élévateur à bande vers le tapis S800 Nub Top avec taquets, la cave n'a subi aucun temps d'arrêt non planifié lié au tapis. Par conséquent, aucune grue n'a dû être louée pour évacuer les déchets de tiges et de brindilles hors de l'usine. La durée de vie des tapis et des composants a doublé par rapport à l'ancien tapis. L'élévateur transporte désormais en permanence les déchets hors de la zone de la fosse avec une fiabilité presque équivalente à 100 % et les débordements ont été minimisés. Ces améliorations ont permis de réaliser des économies potentielles d'un montant à plus de six chiffres (AUD) sur la base d'estimations de perte de production, ce qui se traduit par un retour sur investissement en moins d'une période de millésime.

Sur la base des performances du tapis Nub Top d'Intralox sur cet élévateur à bande, Buronga Hill a mis à niveau l'élévateur du fouloir deux en optant pour la même solution. L'usine a l'intention de reproduire cette installation avec tous les nouveaux élévateurs à l'avenir.