Gärkammer-Bereich: Bei Rohteig- und Backblechanwendungen liefern die Intralox-Lösungen für Spiralen, Hochgeschwindigkeitslinien, Schalen-Gärkammern und Elevatoren herausragende Ergebnisse.

Die Intralox-Lösungen für Gärsysteme ermöglichen die optimale Flächennutzung im Werk, besonders bei der Montage neuer Gärsysteme. Unsere Lösungen bieten zudem den Vorteil eines verringerten Energieverbrauchs im Vergleich zu aktuellen Technologiealternativen.

Gleichbleibende Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind beim Gärprozess entscheidend. Da die wartungsfreien Lösungen von Intralox fast ohne Reparaturen auskommen, können diese Bedingungen leichter aufrecht erhalten werden.

Weitere Vorteile der Gärlösungen von Intralox sind:

  • Verbesserte Kontrolle und Ausrichtung der Backbleche sowie Produktfreigabe
  • Optimierte Produktqualität
  • Vermeidung unvorhergesehener Stillstandszeiten
  • Reduzierung von Produktverlusten
  • Längere Lebensdauer der Bänder und Komponenten
  • Höherer Durchsatz
  • Einfache Reinigung
  • Keine durch Abrieb erzeugten Metallrückstände
  • In hitzebeständigen Ausführungen erhältlich  
  • Optimale Nutzung der verfügbaren Produktionsfläche  

Bei Intralox steht ein engagiertes Spiralteam bereit, das Sie gerne bei allen Konstruktionsfragen zu Spiralgäranlagen unterstützt. Nehmen Sie Kontakt mit Intralox auf, um Unterstützung bei der Konzeption Ihrer neuen Bäckereianwendung zu erhalten oder eine bereits vorhandene Anwendung umzurüsten (auch für Systeme mit hoher Spannung möglich, z. B. Hochgeschwindigkeitssysteme).

Case Studies

  • Marunaka
    Marunaka Confectionary erfüllt strenge Hygiene- und Wartungsstandards dank Intralox-Förderbändern
  • Gourmand
    DirectDrive System erhöht die Werkseffizienz und Produktionskapazität dramatisch bei Gourmand
  • Orlando Baking Company
    Orlando Baking installierte das DirectDrive-System. Jetzt gehören die Probleme mit Spiralförderern der Vergangenheit an.